风机盘管：风机盘管的“一次凝露”原因和解决办法

　　风机盘管广泛应用于宾馆、商场、中央空调等场所，而且其用量逐年增加。但实际使用中，风机盘管工程质量投诉案件逐年增加，设计人员在选择风机盘管机组时，往往只考虑风量、功率、冷/热等性能指标，对机组凝露问题不够重视。在机组安装使用后，因凝露问题而产生的后果和影响就更加严重了。造成凝露问题的原因可分为一次凝露和二次凝露两种。今天我们先来介绍一次凝露。

　　普通风机盘管机组均采用冷凝盘。集水盘表冷器所凝结的水应全部落在水盘上，然后由水盘上的排水口汇集到凝结水管中集中排出。但是实际上，冷凝水的外滴是有很多原因的：

　　1、冷凝盘较小：机组下面的冷凝盘面积不能完全包含机组，由表冷器冷凝的水滴入盘外。此外，风机盘管和冷水管子接管处的手动、电动阀门下方如无冷凝水盘，阀柄、阀门连接处更容易出现冷凝水滴。

　　2、冷水管、连接风管的保温性能差：当冷水管、连接风管的保温性能不佳时，保温材料与管壁同管面不贴紧，一旦与外界空气接触，管壁会产生结露，泡湿保温棉，使结露进一步恶化。达一定数量后，凝露外滴，后果严重。冷风管，连接风管保温棉厚度不足，会导致保温棉表面温度过低，形成结露现象。

　　3、凝结水管管路坡度不足：凝结水管管路坡度不合理，无法及时排出凝结水。导致冷凝水在水盘中越积越多，最终被充满。

　　4、风管、水管支吊架形成冷桥：风管、水管的支吊架同风管、水管直接间接接触，保温处理不到位，导致支吊架表面温度较低，同风接触，结露滴漏。

　　5、风机盘管机组外壳结露：由于机组自身未做好保温措施，导致机壳表面结露。国标规定，保温层的热阻不得小于0.68m2•K/W，因此应注意选择合适的保温材料。

　　6、冷凝盘与表冷器的连接未作隔热处理，螺丝未保温：由于表冷器表面温度较低，如不作相应处理，冷凝盘与表冷器的连接就会形成冷桥，更容易发生冷露外滴。有的风盘螺丝未做外保温，也造成了凝露问题。

　　对于一次凝露问题，可采取下列措施防止其发生：

　　1、冷凝盘面积应足够大，使机组的冷凝水可全部滴入盘内;

　　2、冷水管、连接风管的保温层应与风管相贴以防止空气进入;

　　3、风机盘管的保温层的厚度要有保证，以防保温棉表面温度过低而形成结露;

　　4、冷凝水管应设置一定的坡度，使冷凝水排出。

　　5、风管，水管支架等较容易形成“冷桥”的部位，还应加保温;

　　6、风机盘管机组应进行内部保温，以防止机壳被冻露;

　　7、冷凝盘同机组联接处应有垫子作保温。

　　以上便是为您介绍的风机盘管的“一次凝露”原因和解决办法，希望对您有所帮助!